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1.螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到蕞低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
2.螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
3.圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。
5.眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
6.進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。
7.密封圈防漏系統(tǒng)。
8.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小，降低成本。
9.相同截面積時(shí)，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40，用材省；同理而言，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。
10.管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而暴露時(shí)，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是優(yōu)先之選。
11.承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式。
風(fēng)管的強(qiáng)度要根據(jù)風(fēng)管的材質(zhì)來分析，以下簡(jiǎn)單的用幾種不同材質(zhì)的風(fēng)管進(jìn)行舉例介紹：
1.鍍鋅薄鋼板風(fēng)管：強(qiáng)度較高，抗靜壓能力強(qiáng)，在斷面尺寸大時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行加固。
2.無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：強(qiáng)度較高，但比較脆弱，因其較重，不易搬運(yùn)，易受碰撞導(dǎo)致酥裂和破損。
3.復(fù)合玻纖板風(fēng)管：能滿足一般通風(fēng)空調(diào)的承壓要求，蕞高可承受風(fēng)壓1500Pa。
4.纖維織物風(fēng)管：柔性材料，但韌性好。耐壓大于2000Pa。
1.鍍鋅薄鋼板風(fēng)管：管道較重，制作、安裝周期長，管道尺寸及走向變更時(shí)費(fèi)工費(fèi)事。保溫層在風(fēng)管安裝好后現(xiàn)場(chǎng)安裝，工序繁瑣，。
2.無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：管道笨重，不易搬運(yùn)，強(qiáng)度較高，但比較脆弱，易受碰撞導(dǎo)致酥裂和破損。制作安裝周期長，管道尺寸及走向變更時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí)。消聲和保溫方面同鍍鋅薄鋼板。
3.復(fù)合玻纖板風(fēng)管：相對(duì)鐵皮和玻璃鋼風(fēng)管質(zhì)量較輕，材料搬用較容易，但扔需要輔助性支架等，對(duì)房屋結(jié)構(gòu)有一定要求。
4.纖維織物風(fēng)管：質(zhì)量僅是復(fù)合風(fēng)管的1/300，安裝極其簡(jiǎn)單，一般的工程甚至可實(shí)現(xiàn)單人獨(dú)立安裝，因?yàn)椴捎娩摾K懸掛，對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)要求低，例如北京奧運(yùn)臨時(shí)餐廳的臨時(shí)性帳篷就采用了這種風(fēng)管。
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